工業反滲透主要工藝流程

工業反滲透設備，是利用反滲透技術研發的工業純水設備就是科技發展的具體表現。

工作原理

滲透現象在自然界是常見的，比如將一根黃瓜放入鹽水中，黃瓜就會失水而變小。黃瓜中的水分子進入鹽水溶液的過程就是滲透過程。如果用一個只有水分子才能透過的薄膜將一個水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過一段時間就可以發現純水液面降低了，而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過這個隔膜遷移到鹽水中的現象叫做滲透現象。鹽水液面升高不是無止境的，到了一定高度就會達到一個平衡點。這時隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關。

在以上裝置達到平衡后,如果在鹽水端液面上施加一定壓力，此時，水分子就會由鹽水端向純水端遷移。液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過程這一現象被稱為反滲透現象。如果將鹽水加入以上設施的一端，并在該端施加**過該鹽水滲透壓的壓力，我們就可以在另一端得到純水。這就是反滲透凈水的原理。反滲透設施生產純水的關鍵有兩個，一是一個有選擇性的膜，我們稱之為半透膜，二是一定的壓力。

反滲透主要工藝流程

1．原水罐　　儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。

2．原水泵 　　恒定系統供水壓力，穩定供水量。

3．多介質過濾器 　　采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。

4．活性炭過濾器 　　系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化**物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。

5．離子軟化系統/加藥系統 　　R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.

6．精密過濾器 　　采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等后續設備運行較安全、較可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

7．反滲透系統 　　反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

裝置調試步驟

1、分析、測試裝置的進水是否符合要求，測試結果合格方可進行設備通水調試。

2、調整高壓泵的壓力控制系統。

3、檢查裝置管道連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，短缺。

4、打開各壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產水排放閥。

5、啟動預處理設備，設置供水量大于裝置總進水量。

6、對砂炭過濾器進行反洗和正洗，直到出水清亮為止。

7、啟動高壓泵，緩慢開啟裝置總進水閥，控制裝置總進水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管道、儀表是否正常。

8、調整進水閥、濃水排放閥，使進水壓力達到1.0～1.4Mpa。

9、檢測產品水電導率，符合要求時開啟產品出水水閥，關閉產水排放閥。

10、RO裝置的調試均是手動單步操作，運行正常后，方可切換到自動狀態，由在線儀表及PLC自動控制運行。

11、啟動再生系統，看再生系統是否正常工作。

使用領域

光電行業用水制取、精細化工行業用水制取、電鍍涂裝行業用水制取、電子半導體行業**純水制取、精密機械行業用水制取、電廠鍋爐行業用水制取、代替各類蒸餾水及**純水供水等。